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感谢您一直以来对实建的鼎力支持与信任。值此2026年新春佳节暨马年到来之际，上海实建实业有限公司全体员工向您致以最诚挚的感谢与祝福！我们诚挚祝愿您在新的一年里事业“骏马奔腾”、生活“马到成功”、全家“龙马精神”！实建也将一如既往，以龙马之姿，为您提供更优质的产品与服务。
根据国务院法定节假日的规定，结合公司实际情况，现将春节放假通知如下：
放假时间：2026年2月12日-2月23日，共计12天。
再次祝大家马年大吉，阖家安康，万事如意！
2026年2月6日
行情观点：行情微涨。
原料端：原料高位上涨。
物流端：正常。
供应端：工厂开工正常，钛白粉厂因亏损，检修加停产导致原料亚铁（湿品）减少，叠加硫酸高位，新能源电池采购，行情持续上涨。
需求端：正常出货。
行情观点：行情微涨。
原料端：煤炭价格震荡。
物流端：暂无。
供应端：上游产能保持高位。
需求端：主流工厂待发订单足支撑价格。
行情观点：行情微涨。
原料端：暂无。
物流端：暂无。
供应端：货紧。
需求端：暂无。
行情观点：行情微涨。
原料端：暂无。
物流端：暂无。
供应端：工厂库存紧张，提货排队。
需求端：暂无。
行情观点：行情微涨。
原料端：暂无。
物流端：暂无。
供应端：厂里货紧张。
需求端：下游需求一般。
行情观点：持续上涨。
原料端：原料成本居高。
物流端：运输正常。
供应端：开工正常，无水酸紧张、短期内上涨200元，且同行同步跟进。
需求端：下游疲软。
行情观点：持续上涨。
原料端：原料成本居高。
物流端：运输正常。
供应端：开工正常，库存正常，短期内上涨200元，且同行同步跟进。
需求端：下游疲软。
行情观点：持续上涨。
原料端：暂无。
物流端：国内到货少，贸易商挺价。
供应端：外盘棕榈油价格上涨，国内货紧。
需求端：刚需采购。
行情观点：高位盘旋。
原料端：原料成本居高。
物流端：运输正常。
供应端：工厂生产成本高，低库容，老库存售罄，新成本价格上调。
需求端：下游疲软。
行情观点：高位盘旋。
原料端：下游疲软。
物流端：运输正常。
供应端：内蒙、山东、新疆均需排队发货，行情上涨，市场散户疲软。
需求端：下游疲软。
行情观点：高位盘旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供应端：开工正常，提货排队，原料亚铁紧张，价格高位。
需求端：下游疲软。
行情观点：高位盘旋。
原料端：原料高位。
物流端：正常。
供应端：开工正常，原料硫酸高位，行情高位盘旋，按需采购。
需求端：正常出货。
行情观点：高位盘旋。
原料端：暂无。
物流端：海运费高位。
供应端：主流工厂无库存，产量低，部分工厂无开工计划，首钢订单集中，排单困难。
需求端：正常出货。
行情观点：高位盘旋。
原料端：原料硫酸价格保持高位。
物流端：暂无。
供应端：上游开工正常，发货紧张。
需求端：下游需求正常。
行情观点：高位盘旋。
原料端：暂无。
物流端：正常。
供应端：烷基苯原料紧缺，磺酸工厂没库存。
需求端：正常出货。
行情观点：行情平稳。
原料端：原料成本居高。
物流端：运输正常。
供应端：本周陆续交前期积压订单，工厂无库存，计划排队发货，有涨价趋势。
需求端：下游疲软。
行情观点：行情平稳。
原料端：库存低。
物流端：西北物流停运。
供应端：近期工厂发货延缓，站台库存近下限，在途货少，行情稳定。
需求端：下游疲软。
行情观点：行情平稳。
原料端：原料成本居高。
物流端：运输正常。
供应端：本周会到新货，价格暂时未定，有涨价趋势。
需求端：下游疲软。
行情观点：行情平稳。
原料端：有库存。
物流端：运输正常。
供应端：开工正常，中源产线暂停装车，年前不再采购，以售库存为主。
需求端：下游疲软。
行情观点：行情平稳。
原料端：下游疲软。
物流端：运输正常。
供应端：开工正常，九水断货，其他库存有，价格稳定。
需求端：下游疲软。
行情观点：行情平稳。
原料端：暂无。
物流端：运输正常。
供应端：主流工厂开工正常，产量低，普货无库存，主产区因天气污染加临近春节，运输成本上涨，建议提早备货。
需求端：正常出货。
行情观点：行情平稳。
原料端：暂无。
物流端：运输正常。
供应端：上游工厂总体开工正常，出口恢复，部分工厂价格开始触底反弹。
需求端：下游疲软。
行情观点：行情平稳。
原料端：暂无。
物流端：暂无。
供应端：山东主要工厂联合减产稳价。
需求端：下游需求正常。
行情观点：行情平稳。
原料端：暂无。
物流端：暂无。
供应端：货紧，发货需排队。
需求端：暂无。
行情观点：行情平稳。
原料端：暂无。
物流端：暂无。
供应端：开工正常。
需求端：暂无。
行情观点：行情平稳。
原料端：暂无。
物流端：暂无。
供应端：开工正常。
需求端：下游需求增加。
行情观点：行情震荡。
原料端：原油价格震荡。
物流端：暂无。
供应端：码头库存正常。
需求端：下游出货正常。
1、高岭石溶解的结构基础
高岭石晶体由硅氧四面体片与铝氧八面体片通过氢键交替堆叠而成，溶解过程优先发生于晶体边缘及缺陷位点，后续逐步延伸至层间晶格。其溶解本质是打破晶格中的Si-O-Al桥键，释放Al3?与Si(OH)?，有机酸通过络合作用降低溶液中金属离子活度，推动溶解平衡正向进行。
2、两种有机酸的溶解机制差异
柠檬酸与草酸对高岭石的溶解均遵循“质子化攻击-螯合络合”协同机制，但因自身结构差异，作用效果存在明显区别。
柠檬酸酸性中等（pKa?=3.13），与Al3?形成稳定螯合物（lgKf≈12.5），对Si??络合作用较弱，呈现显著Al选择性溶解；其最佳作用pH为2.0~3.5，溶解速率中等，反应后残渣仅出现轻微晶格缺陷。
草酸酸性极强（pKa?=1.23），与Al3?的络合稳定常数更高（lgKf≈18.3），且对Si??有一定络合能力，无明显Al/Si选择性；其溶解速率远高于柠檬酸（相同条件下Al溶出量为柠檬酸的1.5~2.5倍），最佳作用pH<2.0，高浓度下易生成草酸铝沉淀，抑制后续溶解反应。
3、影响溶解作用的关键因素
pH值是影响溶解效果的核心因素，低pH可增强质子化攻击与有机酸络合能力，高pH则降低络合效率，草酸体系还可能因沉淀产生抑制作用。有机酸浓度升高可提升溶解速率，但过高浓度会因离子强度增大或沉淀生成导致效率下降。温度升高可加快溶解反应，但若超过150℃，两种有机酸会发生分解，丧失溶解能力。此外，高岭石粒度越小、结晶度越低，溶解速率越快。
4、应用与总结
工业应用中，柠檬酸因作用温和、无沉淀风险，适用于高岭土提纯与改性；草酸因溶解效率高，适用于晶格深度溶解与杂质去除。综上，柠檬酸与草酸对高岭石的溶解差异源于酸性强度与络合能力的不同，实际应用中可根据目标需求，优化pH、浓度、温度等参数，实现高效溶解。
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一、选择性抑制脉石矿物（铝硅分离核心作用）
铝土矿浮选的核心目标是实现含铝矿物（主要为一水硬铝石）与脉石矿物（主要为高岭石、伊利石等铝硅酸盐矿物）的有效分离，六偏磷酸钠对此具有显著的选择性抑制作用——对铝硅酸盐脉石矿物抑制效果极强，而对一水硬铝石抑制作用微弱，为铝硅分离提供了基础。
其抑制机理主要表现为两点：一是六偏磷酸钠分子中的P-O键可与铝硅酸盐矿物表面的Al3?活性位点结合，形成稳定络合物并牢固吸附于矿物表面；二是与浮选捕收剂（如油酸钠）在矿物表面形成竞争吸附，优先占据脉石矿物活性位点，同时增强脉石矿物表面亲水性，降低其可浮性，使其随矿浆或尾矿排出。
用量对抑制效果影响显著：低用量（50-200g/t）时，对高岭石等脉石的抑制作用显著优于一水硬铝石，适用于正浮选脱硅工艺；高用量（>250g/t）时，对一水硬铝石的抑制作用增强，更适用于反浮选脱硅工艺。
二、高效分散矿泥（改善浮选环境）
铝土矿浮选体系中常含有大量粒径小于10μm的细泥，这类矿泥易发生团聚，且易覆盖在目标矿物或脉石矿物表面，阻碍捕收剂与抑制剂的正常作用，同时增加矿浆黏度，恶化浮选流变特性。六偏磷酸钠作为高效分散剂，可通过三重作用缓解该问题。
分散机理具体为：一是吸附于矿物颗粒表面，显著提高颗粒表面负电位绝对值，增强颗粒间的静电排斥力，抑制团聚；二是其长链分子在颗粒表面形成空间屏障，通过空间位阻效应阻碍颗粒相互接近；三是增强矿粒表面水化作用，提高颗粒间水化作用能，进一步阻止团聚。该作用可保证捕收剂与抑制剂的作用效率，提升气泡与矿物颗粒的附着效果，对高铁铝土矿还可辅助分散赤铁矿等含铁矿物，实现脱铁辅助作用。
三、络合有害金属离子（辅助优化浮选体系）
铝土矿浮选矿浆中常存在Ca2?、Mg2?等多价金属离子，这类离子会与捕收剂发生反应生成沉淀，增加药剂消耗，同时还会吸附于矿物表面，改变矿物表面理化性质，降低浮选选择性。六偏磷酸钠可与这类有害金属离子形成稳定的水溶性络合物，有效消除其对浮选体系的干扰，维持矿物表面原有特性，保障浮选选择性与稳定性。
四、工艺应用总结
六偏磷酸钠在铝土矿浮选中的应用需结合矿石性质与浮选工艺优化：正浮选脱硅中低用量抑制脉石、反浮选脱硅中高用量抑制目标含铝矿物；可与碳酸钠（pH调整剂）、水玻璃等药剂配合使用，优化矿浆环境，增强抑制与分散效果；对于细泥含量较高的矿石，可先添加六偏磷酸钠分散矿泥，再进行选择性脱泥，提升后续浮选效率。
综上，六偏磷酸钠在铝土矿浮选中兼具选择性抑制与高效分散双重核心功能，同时可络合有害金属离子，是优化铝硅分离效果、提升浮选指标的关键调整剂，其应用效果依赖于用量、工艺适配性及与其他药剂的协同作用，实际应用中需结合具体矿石特性进行参数优化。
1 片碱在造纸工业的核心应用
1.1 化学法制浆中的应用
化学法制浆是片碱最主要的应用场景，核心作用是通过脱木素作用实现纤维与木素的分离，为后续纸浆加工奠定基础，主要应用于硫酸盐法与烧碱法两种主流制浆工艺。硫酸盐法作为当前工业主流，以NaOH与硫化钠组成蒸煮液，片碱提供强碱性环境，破坏木素分子中的醚键、酯键，使木素降解溶出，同时最大限度保留纤维素与半纤维素，提升纤维润胀性与柔软度，进而提高成纸强度，适用于针叶木、阔叶木及各类非木材纤维原料。烧碱法无需添加硫化钠，直接以NaOH水溶液作为蒸煮液，工艺简单，主要适用于稻草、麦草、蔗渣等非木材纤维制浆，但存在黑液回收难度大、纸浆强度略低的局限性。
1.2 纸浆漂白中的碱抽提作用
在纸浆多段漂白工艺（如ECF、TCF漂白）中，片碱主要用于碱抽提段（E段），是提升纸浆白度与纯度的关键步骤。经氧化段处理后，纸浆中会残留降解木素及有色杂质，片碱可通过碱性作用溶解并去除此类物质，同时调节纸浆pH值，为后续漂白工序（如二氧化氯漂白）创造适宜的碱性环境，避免纤维素降解，进一步提升纸浆白度与洁净度，保障最终纸品的外观与使用性能。
1.3 黑液回收与苛化再生
碱法制浆过程中会产生大量含木素、半纤维素降解物及钠元素的黑液，若直接排放不仅污染环境，还会造成碱资源浪费。片碱在黑液回收系统中承担碱循环再生的核心角色，黑液经浓缩、燃烧后生成以碳酸钠为主的绿液，绿液与石灰反应（苛化反应）生成NaOH（白液）与碳酸钙沉淀，生成的NaOH可重新返回蒸煮工段作为蒸煮液原料，实现碱资源的闭路循环，显著降低生产成本，减少污染物排放，契合现代造纸工业的环保发展需求。
1.4 其他辅助应用
片碱在造纸工艺中还可用于pH值调控、废纸脱墨及设备维护等辅助环节。在打浆、抄纸前，片碱可将浆料pH值调节至7.5-9.0，促进纤维分散，减少树脂障碍，?；ど璞?；在废纸脱墨工艺中，其碱性可皂化油墨黏结剂，促进油墨与纤维分离，提升再生浆品质；同时，片碱还可用于清洗生产设备表面的结垢，保障设备稳定运行。
2 片碱使用的关键控制要点
片碱的使用效果与安全性直接影响造纸生产效率与产品质量，需重点控制三个方面。一是浓度与温度调控，蒸煮环节NaOH浓度需控制在15%-25%，温度160-180℃，碱抽提环节用量为绝干浆的1%-3%，温度60-80℃，避免浓度过高或温度过高导致纤维素降解，影响纸浆强度。二是腐蚀防护，片碱具有强腐蚀性，生产设备需采用304/316L不锈钢、镍合金等耐碱材料，操作人员需配备专业防护装备，避免接触性灼伤。三是环保与安全管控，需完善碱回收系统，减少NaOH流失；片碱溶解放热，需遵循缓慢加水、持续搅拌的操作规范，防止喷溅；生产废液需中和至pH值6-9后达标排放，避免污染水体。
3 结论
片碱作为造纸工业的核心碱性原料，其应用覆盖化学制浆、纸浆漂白、黑液回收等关键工序，在实现纤维分离、提升纸浆品质、节约生产成本、减少环境污染等方面发挥着重要作用。合理控制片碱的使用浓度、温度及操作规范，既能保障生产安全与产品稳定性，又能推动造纸工业向高效、环保、节能方向发展。随着造纸工艺的不断升级，片碱的应用将更加精细化，其在绿色造纸产业中的核心地位将进一步巩固。
一、核心作用
1.抑制水体微生物繁殖
苯甲酸钠是苯甲酸的钠盐，易溶于水，在酸性条件（pH 2.5-4.0 时效果最佳）下会解离出苯甲酸分子。苯甲酸分子可穿透微生物的细胞膜，进入细胞内部后干扰微生物的酶系统，阻碍其呼吸作用与代谢过程，进而抑制细菌、真菌、酵母菌等微生物的生长繁殖，甚至对部分微生物起到杀灭作用。
这种特性使其能有效解决水处理中生物黏泥（菌藻黏泥） 的问题 —— 水体中的微生物大量繁殖会形成黏泥附着在管道、换热器表面，造成管道堵塞、换热效率下降、设备腐蚀加速等问题，苯甲酸钠可通过抑制微生物生长切断生物黏泥的生成源头。
二、主要应用场景
1.循环冷却水系统
这是苯甲酸钠在水处理中最常见的应用场景。循环冷却水长期处于封闭或半封闭状态，温度、营养物质等条件适宜微生物滋生，添加适量苯甲酸钠可维持水体微生物数量在可控范围，保障系统稳定运行。
2.工业废水预处理
部分高有机物含量的工业废水（如食品加工、制药废水）在存储或预处理阶段，易因微生物发酵产生异味、腐败变质，影响后续生化处理工艺。投加苯甲酸钠可临时抑制微生物过度繁殖，维持废水水质稳定。
3.辅助水处理环节
在一些小型供水系统（如二次供水水箱清洁后的养护）或水处理剂的存储过程中，苯甲酸钠可作为防腐剂添加，防止水体或药剂自身因微生物污染而失效。
三、局限性与使用注意事项
在中性或碱性水体中，苯甲酸分子占比大幅降低，抑菌效果会急剧下降，因此通常需要与其他类型杀菌剂（如季铵盐类）复配使用，拓宽适用 pH 范围。
苯甲酸钠虽毒性较低，但过量投加会导致水体 COD 升高，增加后续水处理负荷；若用于饮用水相关的水处理环节，需严格遵循国家水质标准（如我国《生活饮用水卫生标准》对其残留量有明确限值）。
排放后的苯甲酸钠易被水体中的微生物降解，对水生生物的毒性较低，但仍需避免大量、长期排放，防止对水体生态系统造成潜在影响。
一、工业废水处理
化工、制药、印染等行业排放的工业废水中，含多环芳烃、酚类、有机氯农药、染料中间体等难溶于水、易溶于有机溶剂的污染物，常规混凝、沉淀、生化法难以去除。二氯甲烷可作为萃取剂，依托相似相溶原理与废水混合，使疏水性有机污染物从水相转移至有机相。后续通过分液、蒸馏分离二氯甲烷与污染物，二氯甲烷可循环回用，污染物集中处理，从而降低废水有机负荷，满足后续生化处理要求。该工艺适用于农药、染料等行业高浓度难降解有机废水的预处理。
二、水质检测
在饮用水、地表水、地下水的微量有机污染物检测中，二氯甲烷是国标指定萃取溶剂，核心作用为富集与适配仪器分析。水中微量有机污染物（如挥发性、半挥发性有机物）浓度极低，直接检测难以达到仪器检出限，经二氯甲烷萃取可将大量水样中污染物浓缩至少量有机相，提升检测灵敏度；萃取后样品可直接用于气相色谱（GC）、气相色谱-质谱联用（GC-MS）等仪器分析，满足相关水质标准的检测要求，常见检测项目包括苯系物、氯代烃、多环芳烃、邻苯二甲酸酯等。
三、注意事项
1. ?二氯甲烷具有毒性，属于VOCs，需密闭操作防挥发，妥善处理有机相及残液，避免二次污染；
2. ?不溶于水，需高效分液，不适用于水溶性有机污染物处理，沸点低（39.8℃），高温易挥发，需控制操作温度；
3. ?环保要求提升下，部分场景正采用植物油基等更环保萃取剂替代，降低环境风险。
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一、水质pH值调节
这是小苏打在水处理中最核心的应用之一，依托其弱碱性缓冲特性实现。
1、作用原理
碳酸氢钠溶于水后发生水解反应：HCO??+H?O?H?CO?+OH?，生成的 OH?可中和水体中的H?，提升水质pH值；同时HCO??可与过量OH?结合为CO?2?，避免pH过度升高，具备天然的缓冲能力。
2、应用场景
① 市政饮用水处理：自来水厂在水处理末端投加小苏打，可将出厂水pH 调节至7.5~8.5的适宜范围，防止酸性水对输水管网造成腐蚀，降低管道重金属溶出风险。
② 工业循环冷却水系统：循环水在长期运行中会因蒸发、药剂分解等呈酸性，易腐蚀换热器、管道等设备。投加小苏打可稳定循环水pH，替代部分强碱性药剂，减少设备腐蚀和结垢隐患。
③ 水产养殖水处理：调节养殖水体pH，稳定水体碱度和缓冲能力，避免鱼虾因pH剧烈波动产生应激反应，同时促进浮游生物繁殖，改善养殖生态。
二、水质软化与防垢处理
小苏打可辅助降低水体中钙、镁离子浓度，减少水垢生成，适用于对水质硬度有要求的水处理场景。
1、作用原理
当水体温度升高或存在碱性条件时，小苏打会分解生成碳酸钠：2NaHCO?△Na?CO?+CO?↑+H?O。碳酸钠与水中的Ca2?、Mg2?结合，生成难溶性的碳酸钙、碳酸镁沉淀，通过过滤去除后降低水质硬度。
2、应用场景
① 锅炉给水预处理：锅炉用水若硬度较高，易在炉体内形成水垢，降低热效率甚至引发安全隐患。在锅炉给水系统中投加小苏打，可预先去除部分钙镁离子，配合钠离子交换树脂使用，软化效果更佳。
② 洗衣废水预处理：降低洗衣废水中的钙镁离子浓度，减少洗涤剂与硬水离子结合生成的皂垢，提升后续废水处理效率，同时减少洗涤剂用量。
三、工业废水处理
小苏打在酸性废水中和、重金属去除、印染废水脱色等工业废水处理环节中，具备操作简便、污泥产量低的优势。
1、酸性废水中和处理
化工、电镀、冶金、印染等行业排放的废水常呈强酸性，直接排放会污染土壤和水体。相较于氢氧化钠、生石灰等强碱，小苏打中和酸性废水时反应温和、pH 易控制，不会因局部碱度过高产生二次污染，且生成的污泥量少，降低污泥处置成本。
2、重金属离子去除
小苏打通过调节废水pH至8~9，可使废水中的Cu2?、Pb2?、Zn2?、Cd2?等重金属离子生成氢氧化物沉淀，再配合聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等絮凝剂，可高效去除重金属污染物。该工艺常用于电镀废水、矿山废水的处理。
3、印染废水脱色与COD降解
印染废水颜色深、COD值高，且水质随染料种类波动较大。投加小苏打可调节废水pH至适宜范围，促进染料分子的絮凝和沉淀，提升脱色效率；同时，小苏打可增强后续生化处理系统中微生物的活性，辅助降低废水 COD。
四、污泥处理与臭味控制
在市政污水处理厂和工业废水处理站的污泥处置环节，小苏打是常用的污泥调理剂和除臭剂。
1、污泥脱水性能改善
向污泥中投加小苏打，可调节污泥pH值，破坏污泥絮体结构中的氢键，释放束缚水，提升污泥的脱水性能。经小苏打调理后的污泥，在板框压滤、带式压滤等脱水设备处理时，泥饼含水率可降低5%~10%，减少污泥运输和处置成本。
2、污泥臭味抑制
污泥在储存和处理过程中，厌氧菌分解会产生硫化氢（H?S）、氨氮等恶臭气体。小苏打呈弱碱性，可中和硫化氢等酸性臭味物质，同时抑制厌氧菌活性，减少恶臭气体的产生，改善污泥处理现场的作业环境。
五、注意事项
① 控制投加量：过量投加会导致水体碱度过高，引发水体富营养化风险。
② 投加方式：需将小苏打溶解为溶液后投加，避免直接投加固体造成结块和局部浓度过高。
③ 药剂配伍：与氯系消毒剂联用时，需间隔投加时间，防止氯与碳酸氢根反应降低消毒效果。
硼砂的生成与结晶需维持强碱性环境（pH值12~13），氢氧化钠的核心作用之一便是精准调控并稳定反应体系pH值。一方面，强碱性环境可抑制偏硼酸钠水解，避免其转化为硼酸，保障硼元素利用率；另一方面，硼矿原料中含有的硅酸盐、碳酸盐等杂质可能产生酸性物质，氢氧化钠可快速中和这类杂质，防止副反应发生，保障产品纯度。
在偏硼酸钠溶液碳化结晶阶段，氢氧化钠通过调控钠离子浓度助力硼砂高效析出。向偏硼酸钠溶液通入二氧化碳时，钠离子浓度直接影响碳化反应效率与结晶效果：浓度适宜可促进硼砂晶体快速析出，浓度过高易夹带碳酸钠杂质，过低则结晶速率慢、收率低。此外，结晶后片碱可用于粗硼砂晶体洗涤，中和晶体表面附着的酸性杂质，进一步提升成品纯度，使工业级硼砂纯度可达95%以上。
注意事项
片碱用量需严格把控：过量会导致体系碱性过强，增加杂质含量，加大提纯难度；用量不足则硼矿分解不完全，大幅降低硼砂收率。生产中需根据硼矿品位、反应温度等参数，精准调整氢氧化钠配比，确保反应高效稳定进行。
一、HPF 湿法脱硫脱氰工艺的核心催化剂组分
HPF 法作为焦炉煤气净化的主流技术，其复合催化体系中七水硫酸亚铁是提供 Fe2?的核心原料，与对苯二酚、双核酞菁钴六磺酸盐协同作用，实现脱硫脱氰同步高效进行。
1. 作用机理与应用特性
七水硫酸亚铁易溶于水，可快速配制成均匀的催化溶液，Fe2?作为电子转移介质，促进 H?S 氧化为单质硫，同时与 CN?形成稳定的亚铁氰化物络合物，实现同步脱除；
结晶水的存在可调节反应体系湿度，优化催化环境，减少 PDS 催化剂的氧化失活，延长催化体系使用寿命；
利用煤气中自身含氨作为碱源，无需额外添加强碱，七水硫酸亚铁与氨反应生成的铵盐可通过后续工艺回收，降低物料损耗。
2. 工艺适配优势
脱硫效率可达 99% 以上，脱氰率超 90%，能满足煤气净化后 H?S≤20mg/m3、总氰≤5mg/m3 的环保要求；
相较于无水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁无需干燥预处理，直接溶解即可使用，简化操作流程，降低能耗；
可利用钛白粉生产、钢铁酸洗等工业副产的七水硫酸亚铁，实现 “以废治废”，进一步降低运行成本。
二、干法氧化铁脱硫剂的低成本制备原料
七水硫酸亚铁是制备常温干法氧化铁脱硫剂的优选原料，其结晶水在制备过程中可发挥造孔、助成型作用，提升脱硫剂的硫容与机械强度。
1. 制备工艺路径
沉淀 – 氧化法：七水硫酸亚铁与碱性物质（如碳酸钙、氨水）反应生成氢氧化亚铁，经空气氧化生成水合氧化铁，添加成型剂后挤压成型、低温烘干，结晶水分解形成多孔结构，提高脱硫活性位点；
废渣复合成型法：以工业含铁废渣为载体，混合七水硫酸亚铁、造孔剂（如木屑），经焙烧后，七水硫酸亚铁分解产生的氧化铁与载体结合，形成高效脱硫剂，原料成本较纯品氧化铁降低 30% 以上。
2. 脱硫性能特点
活性组分分布均匀，硫容可达 15%-20%，常温下即可实现深度脱硫，适用于高炉煤气、煤层气等低浓度含硫气体净化；
结晶水参与形成的多孔结构提升了脱硫剂的抗湿性与透气性，减少结块现象，使用寿命延长至 1-2 年；
制备过程能耗低，无二次污染，符合环保型净化材料的发展方向。
三、煤气脱氨与洗涤水净化的多功能处理剂
七水硫酸亚铁在煤气脱氨及洗涤水脱氰处理中，兼具反应性与絮凝性，实现 “净化 + 资源回收” 双重目标。
1. 煤气脱氨工艺
七水硫酸亚铁溶液与煤气中的氨反应生成硫酸铵与绿锈（Fe?(OH)?SO?），硫酸铵可精制为农业肥料，绿锈经氧化处理后可转化为再生脱硫剂，形成资源循环链；反应条件温和，无需高温高压，仅需控制溶液 pH 值 5-8，即可避免设备结垢与腐蚀。
2. 洗涤水脱氰处理
针对煤气洗涤水中的氰化物，七水硫酸亚铁提供的 Fe2?可快速形成不溶性普鲁士蓝沉淀，氰化物去除率达 95% 以上；同时，其水解产生的氢氧化亚铁胶体具有絮凝作用，可同步去除水中悬浮物与油类物质，简化后续水处理流程，沉淀污泥可无害化处置或回用于配煤。 ]]>